À Straubing, où la société Gluth Systemtechnik GmbH est implantée depuis des décennies en tant que partenaire reconnu dans la construction de machines spéciales – notamment pour l'industrie automobile –, les choses commencent à changer. Les marchés traditionnels stagnent, et c'est précisément dans de telles phases que s'ouvrent de nouvelles perspectives d'innovation, au-delà des sentiers battus. Aujourd'hui, Gluth s'engage dans une voie que de nombreuses entreprises hésitent à emprunter : conquérir délibérément de nouveaux domaines et investir de manière ciblée dans des secteurs innovants. Pour saisir ces opportunités, il faut un partenaire capable de jouer un véritable rôle d’accélération – grâce à un service de qualité, des délais de livraison courts et la volonté de faire évoluer les processus en collaboration avec le client.
Un élément clé de cette ouverture stratégique est un projet pilote actuel dans le domaine de l’automatisation, dans le cadre duquel des processus de manutention et de positionnement précis sont mis en œuvre pour un nouveau client final. Un projet qui laissait beaucoup de questions en suspens tout en rendant tout possible.

Entre incertitudes, idées et progrès réels
Comme c’est souvent le cas avec les projets pilotes, les conditions cadres étaient encore vagues au début. La mission était toutefois claire : construire une installation prototype capable de manipuler en toute sécurité différents profilés en aluminium, d’y insérer un composant fonctionnel et de le positionner avec précision. Le tout pour un nouveau client final ayant des exigences élevées en matière de qualité et de documentation.
La conception a donc évolué parallèlement aux processus du client – un déroulement typique des projets pilotes. La question du nombre d’axes dont l’installation aurait finalement besoin et de leur configuration optimale s’est avérée particulièrement complexe. Au lieu d’une précision maximale dans le domaine des µm, cette application mettait avant tout l’accent sur une manipulation fiable, un débit élevé ainsi qu’une conception robuste et durable.
Un tel projet nécessite un partenaire qui comprenne l’objectif commun, réagisse de manière flexible et fournisse des solutions techniquement fiables. C’est là qu’est intervenue la société HIWIN GmbH.
« Nous avons fait de nombreux allers-retours », se souvient Matthias Murer, directeur adjoint de la conception mécanique chez Gluth. « Mais c’est normal – l’important est d’avancer ensemble. »
C'est précisément ce progrès commun qui a été rendu possible grâce à une solution basée sur HIWIN : un portique XY modulaire, robuste et précis, que Gluth a développé à partir de composants système HIWIN parfaitement adaptés les uns aux autres. « Nous avons finalement fourni nos modules linéaires HM-S à entraînement par vis, des vis à billes roulées livrées séparément, des unités de paliers fixes et nos guidages sur rails profilés de la série HG », explique Johannes Bruckmeier, du service commercial terrain de HIWIN. « L’avantage de notre gamme est que nous pouvons fournir l’unité de mouvement et de positionnement adaptée à chaque exigence – parfaitement coordonnée, évolutive et provenant d’un seul et même fournisseur : HIWIN. »
Les modules linéaires utilisés constituent l’élément central de la solution. Ils possèdent exactement les caractéristiques qui étaient décisives pour le projet et Gluth : une grande rigidité, une utilisation efficace de l’espace d’installation – même pour des courses longues – ainsi que la possibilité de construire à partir de là un système multi-axes complet sans effort supplémentaire. Parallèlement, le système a pu être intégré sans difficulté dans l’architecture de commande existante. Cette combinaison a fait de HIWIN le choix optimal pour ce projet pilote.

La standardisation, clé du succès – quand deux philosophies s’accordent parfaitement
Une particularité qui unit Gluth et HIWIN : ils partagent le même principe de développement. Des composants de base techniquement aboutis, associés à la possibilité de mettre en œuvre rapidement et en toute sécurité des exigences spécifiques au projet – c’est exactement ce dont les projets pilotes ont besoin.
Le nouveau portique XY basé sur la technologie HIWIN s’est intégré de manière transparente à la plateforme standard de Gluth, « Glufee » – une recette stratégique de succès, car les structures modulaires et la réutilisation des systèmes existants réduisent considérablement les délais de développement – ce qui a également constitué une raison essentielle de l’évaluation positive du projet par la suite.
Gluth travaille depuis des années déjà avec des composants HIWIN, notamment des vis à billes et des guidages sur rail profilé. Dans le cadre du projet pilote, des modules d’axes linéaires du spécialiste en technique d’entraînement ont également été utilisés pour la première fois. Gluth a effectué la présélection à l’aide de l’outil de conception disponible en ligne. « Le service technique interne nous a également apporté son soutien pour la validation et l’optimisation des composants », rapporte Matthias Murer de Gluth. « Cette combinaison d’outils numériques et de conseils personnalisés donne le sentiment d’avoir vraiment fait le bon choix. »
Autre avantage du point de vue de Gluth : les composants sélectionnés dans l’outil peuvent être commandés directement via le webshop HIWIN – un processus qui entraîne une accélération et une simplification considérables des achats. « Pour nous, au service des achats, cela représente également une réelle valeur ajoutée », ajoute Markus Herb, de Gluth. « Nous voyons immédiatement les prix et les disponibilités, et pouvons commander les composants recommandés sans détours. Presque aucun autre fournisseur n’offre une telle transparence et une telle rapidité. »
C’est précisément cette combinaison harmonieuse d’outils numériques, de conseils personnalisés et d’un processus d’approvisionnement simple qui constitue ce petit plus qui rend les projets nettement plus fructueux.
« De plus, HIWIN nous a une fois de plus convaincus dans le cadre de ce projet grâce à son service rapide, orienté client et pragmatique », ajoute Markus Herb, responsable des achats chez Gluth. « Lorsqu’un problème est survenu, la pièce de rechange était sur notre bureau en moins d’une semaine. Pas de chichis, pas de longs délais d’attente – juste une solution. Cela a été pour nous un signal fort : on peut compter sur ce partenaire. »

Cette coopération montre comment la collaboration avec un partenaire tel que HIWIN peut devenir une véritable source d’accélération – grâce au service, aux délais de livraison courts et à la volonté de développer les processus en collaboration avec le client.
Pour Gluth, ce projet constitue une étape importante vers de nouveaux marchés. Pour HIWIN, c’est la preuve que la qualité des composants et le service orienté client convainquent même dans le cadre de projets pilotes exigeants.

Ensemble, les deux entreprises ont non seulement réalisé une machine, mais aussi ouvert de nouvelles perspectives. Les bases sont posées. Les portes vers de nouveaux secteurs sont ouvertes. Et le prochain projet ne manquera pas de voir le jour.